一次性乳胶手套的生产过程是怎样的

一次性乳胶手套的生产过程

一次性乳胶手套的生产过程通常包括以下几个步骤：

  1.原材料准备：首先，从橡胶树上收集液态乳胶，并通过煮沸使其浓缩。

  2.炼胶和混合：浓缩后的乳胶被输送到炼胶机进行切片，切片后与汽油混合形成溶胶。溶胶经过乳化和调制后，被泵送到中间罐。

  3.脱气和冷却：溶胶在蒸馏塔中通过蒸汽加热蒸馏，去除轻组分汽油，然后冷却并分离出油水混合物。

  4.制模和浸胶：手套模具经过酸碱清洁和水清洗后，浸入热水进行加热，然后浸入凝固剂并干燥，以便进行浸胶。

  5.硫化和成型：浸胶后的模具送入烘箱进行初步烘干，加纤维内套，然后冲热水，再次送入烘箱硫化和烘干，以形成手套的最终形状。

  6.脱模和后处理：手套脱模后进行充气检查，以确保没有漏气。接着进行低温定型、中温干燥、水洗、脱水和烘干。

  7.质量检查和包装：经过后处理的手套进行质量检查，确保无瑕疵后，进行包装，并标记必要的信息，最后送往成品仓库等待分发。