乳胶手套的生产工艺

乳胶手套的生产工艺主要包括以下几个步骤：

1.乳胶的制备：首先将乳胶原液制备出来，这一过程通常是通过橡胶树的切割和榨汁等方法获得，将乳状的橡胶液体抽取出来，经过沉淀和过滤处理后得到乳胶。

1.添加助剂：将乳胶与其他化学添加剂进行混合，以提高乳胶手套的性能和耐用性。常用的助剂包括硫化剂、消光剂、染料等。

1.涂胶：将乳胶原液倒入模具中，使用手工或者机械设备将乳胶涂布在模具表面，形成涂胶层。涂胶时需控制涂布的均匀性和厚度，以确保手套质量。

1.硫化：将涂胶好的模具放入硫化炉中进行硫化处理。硫化是将乳胶中的天然胶与添加的硫化剂反应，使乳胶形成固态手套的过程。硫化时需要控制温度和时间，以保证手套的强度和弹性。

1.脱模：硫化后的乳胶手套需要从模具中取出，通常使用手工或者机械设备进行脱模。脱模后，手套会保留模具的形状和大小。

1.检查和包装：将脱模后的手套进行检查，包括外观检查、尺寸检查、拉力测试等。合格的手套会进行清洗和消毒，然后进行包装。

以上步骤是乳胶手套生产的基本流程，不同的生产厂家可能会根据具体情况有所调整和优化。