利得尔丁腈手套的材质和生产工艺是怎样的？

利得尔丁腈手套的材质和生产工艺如下：

1. 材质方面：

1. 主要材料：利得尔丁腈手套的主要材质是丁腈橡胶。丁腈橡胶由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制成，这使得手套具有良好的耐化学腐蚀性和耐油性，例如能抵御各种油脂、有机溶剂等。同时，丁二烯组份赋予了聚合物弹性和耐寒性，让手套在不同环境下都能保持较好的柔韧性和使用性能。

2. 辅助材料：除了丁腈橡胶外，为了进一步提升手套的性能，还会添加一些其他的助剂。比如可能添加抗氧剂以提高手套的抗氧化性能，延长使用寿命；添加增塑剂来增加手套的柔软度和可塑性，使其佩戴更加舒适；添加硫化剂等促进橡胶的硫化反应，增强手套的强度和耐磨性等。

2. 生产工艺方面：

1. 手模清洗：首先对手模进行彻底清洗，去除表面的灰尘、油污等杂质，以确保手套成型后的质量。清洗过程通常包括使用硝酸溶液浸渍、冷水冲淋、碱溶液浸渍、冲淋以及洗模剂清洗等步骤，并且要保证洗模水的溢流和不断更新，刷子槽的温度也需要控制在合适的范围内。

2. 浸渍凝固剂：清洗后的手模需要浸渍凝固剂，常见的凝固剂有氯化钙等。凝固剂的作用是使丁腈胶乳能够在手套模型上快速凝固成型。浸渍凝固剂的温度、浓度以及干燥时间等都需要严格控制，以保证手套的成型效果和质量。

3. 浸渍丁腈胶乳：将经过处理的手模浸入丁腈胶乳中，使胶乳均匀地附着在手模上，形成手套的雏形。胶乳的温度、总固体含量等参数需要精确控制，并且要定期清理胶乳表面的胶皮、垃圾等杂质，防止手套出现缺陷。

4. 硫化处理：浸渍胶乳后的手套需要进行硫化处理，硫化可以使丁腈橡胶的分子结构发生交联，从而提高手套的强度、弹性和耐磨性等性能。硫化的温度、时间等工艺参数需要根据手套的材质和厚度等因素进行调整。

5. 后处理：硫化后的手套还需要进行一系列的后处理，包括沥滤、清洗、烘干等步骤，以去除手套表面的杂质和残留的化学物质，提高手套的洁净度和安全性。

6. 质量检测：在生产过程中，利得尔会对丁腈手套进行严格的质量检测，包括对手套的外观、尺寸、重量、拉伸强度、针孔等指标进行检测，确保每一只手套都符合相关的质量标准。